柳州混凝土养护剂

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柳州混凝土养护剂

养护剂（curing compound）又称养生液，是一种高分子涂膜材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，防止水分过快蒸发，混凝土有较好的保水养生条件。由有机高分子材料与无机碱金属硅酸盐合成，成新型胶状，其主要成分为高分子成膜物质。主要要求成膜性能好且，如石蜡、机油、水玻璃等均可制造养护剂。

混凝土收浆后，表面无泌水，用手指轻轻压无印痕，即可（用喷洒或滚涂的方法）施工，要求护膜均匀、完整。用量在0.08-0.2kg/m2，施工单位可根据施工环境：如气温、温度、风速，通过试验进行调整。亦可用清洁水1：1比例稀释前，用本产品100ml 与水100ml混合均匀后观察无破乳、沉淀、洁絮，证明水清洁后方可大量稀释，使用多少，稀释多少，并一次用完。（使用前通过实验）低温季节施工，养护剂粘度增大，如影响喷洒，可稍许加温（40℃），如需稀释可用热水稀释。本产品属非危险品，加热方法用户自行决定。
后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。降温速度不宜大于10℃/h。
在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。采用厚为12mm以上的九夹板条（宽为100mm）在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定；楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护，分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴。
混凝土浇筑振捣密实后，经过一段时间后会凝结成型，在混凝土凝结过程中是通过水泥的水化作用来实现其硬化的。水泥水化作用同混凝土养护的温度、湿度有着直接联系。特别是在混凝土的早期养护阶段，假如不能定期对其洒水保持其表面湿润或者养护的时间过短，混凝土的表面会因水分过早蒸发干缩造成裂缝或者形成毛细网透气渗水。使得混凝土的抗渗性下降。通常，混凝土在硬化过程中水泥完全水化需水量为水泥量的25%左右，其余水量用来满足混凝土施工及混凝土的和易性要求。然而在工程实践中，如果不对混凝土采取相关的养护措施，给混凝土创造一个湿润的环境，混凝土在自然环境中的水分就会蒸发过快，混凝土的水分流失过快，难以满足水泥的水化反应需求。尤其是在混凝土的初凝阶段，要加强对混凝土养护的温度和湿度的控制，这对混凝土养护后的强度和抗渗性能有着重要的影响。