产品别名 |
脱模剂 |
面向地区 |
全国 |
通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化。在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到佳的脱模效果。
硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性、产品表面光洁、不污染等特点。不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。降低成形品的不良率。只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的性。脱模剂无色,无味,,不伤皮肤,对人体无害。由于极低的表面张力及的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。
脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
